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在矿山行业发展的数十年中，破碎机的队伍也不断壮大，其种类、型号多不胜数，比如常见的鄂破、反击破、圆锥破、对辊破等，那这么多的破碎机械，我们该如何挑选呢，以下是郑矿机器为大家列出的十种技巧：
1、首先要考虑自己物料的特点，比如我们物料的种类、硬度、以及含水量。
2、每个厂家要求产品的进出料粒度是不同的，选择机器时，要记住，自己需要的进出粒径大小。
3、产量，这个是我们不得不考虑的一方面，它决定了我们在哪些机器里面进行选择。
4、破碎机不同，它的处理量也是不相同的，因此我们可以看它同一时间内处理量的多少，进行考虑。
5、耗能问题，在同一时间内，处理量越多，耗能越少的，则是我们的设备。
6、零件容易损坏程度，这些在后期都是成本啊，所以不要只看一方面的情况，要全面掌握所有的信息。
7、后期维修也是我们需要考虑的，尽量选择后期维修较为方便的机械。
8、如果我们的场地比较小，或是说有场地方面的需求，还应当考虑一下设备的大小。
9、由于破碎机产品的繁多，他们的工作原理肯定也是不尽相同的，选择时也可以根据原理方面进行比较。
10、成本，综合所有的条件，所有的情况，再与成本相结合，挑选出适合自己的机器。

振动筛是目前许多工业部门应用广泛的筛分机械。在选煤厂的筛分、脱水、脱泥、脱介等生产环节，基本上都是振动筛在工作。
　　振动筛是靠不平衡转子（偏心块和偏心轴）产生的离心力激振筛箱按一定频率和振幅振动，因此，振动筛主要由激振器、筛箱和弹性支撑组成。
　　振动筛的筛箱与摇动筛相似，其振幅受给料量和其他动力学因素的影响可以改变。振动筛运动特点是频率高、振幅小，物料在筛面上作跳跃运动，因而生产率和筛分效率都较高。振动筛适用于选煤厂的各种筛分作业。
　　振动筛按振动频率是否接近或远离共振频率分为共振筛和惯性振动筛。
　　共振筛曾是一度崛起，受到各国普遍重视，发展很快；但在生产实践中，暴露出结构复杂、调整困难、故障较多等缺点。在筛分作业中，大量使用的是惯性振动筛，一般习惯地称之为振动筛。
　　圆振动筛由于振动器安装的位置偏差，实际筛箱运动轨迹一般为椭圆。即使直线振动筛，由于制造与设计偏差，通常筛箱的运动轨迹也不完全是直线，只是接近直线运动。
　　圆振动筛由于激振器是一根轴，所以又叫单轴振动筛；直线振动筛激振器由两根轴组成，所以也称双轴振动筛。
　　这两类都是砂石场日常生产中应用普遍的筛分设备，在矿山破碎领域，应用较多的是圆振动筛。在实际生产中，选择圆振动筛还是直线振动筛主要看用户处理的物料类型和应用领域，筛分的目的不同，选择的设备也就有所差异了。

破碎机的检查工作关乎后续使用的效率与安全，而为了有效保证设备的稳定运行，应该对破碎机进行定期检查维护，具体应该怎样操作呢？
1、按班次检查
　　进行每班次检查，首先应该检查设备整机情况，比如衬板的磨损情况、螺栓以及紧固件的状态、破碎腔是否有杂物，排料口或皮带上是否有物料残留等问题。其次，应检查给料方式，确保给料可满足由中心给入，均匀且连续的要求。还应检查润滑系统，检查并记录润滑油的油位以及污染情况、润滑系统压力、滤芯是否堵塞、回油滤网上有无金属屑等问题，这样才能确保设备可以稳定运行。
2、每周定期检查
　　除了每班检查的上述事项，还应每周对设备进行全方面“体检”，及时了解圆锥移动破碎站设备其他部件的情况。具体内容包括：检查配套振动筛的筛网、筛箱情况，检查并记录筛网的磨损情况；检查转运皮带机，有必要时及时张紧；检查设备的所有管路，避免机身振动引起的漏油问题；检查设备电控系统以及电器连锁等问题，以确保设备可以正常操控；另外还应检查液压装置的蓄能器压力，以保证液压系统正常运转。
3、保持设备清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，否则，一方面破坏润滑油膜，从而使设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命。